როგორ ავირჩიოთ ლითონის საჭრელი ჩარხი
ლაზერულ და პლაზმურ ჭრას შორის არჩევანი დამოკიდებულია არა იმდენად აღჭურვილობის ღირებულებაზე, რამდენადაც წარმოების ამოცანებზე.
- თუ საჭიროა მაღალი სიზუსტე, სუფთა კიდე და დეტალების მინიმალური შემდგომი დამუშავება, უპირატესობა ჩვეულებრივ ენიჭება ბოჭკოვან ლაზერულ კომპლექსებს. ისინი ეფექტურად მუშაობენ თხელ და საშუალო სისქის ფურცლოვან ლითონთან, რაც უზრუნველყოფს ჭრის სტაბილურ ხარისხს.
- პლაზმური ჭრა იმარჯვებს სქელი ფურცლოვანი ლითონის დამუშავებისას. იგი გამოირჩევა მაღალი მწარმოებლურობით და დიდი დეტალების გამოჭრისას უფრო დაბალი ხარჯებით.
სანამ ლითონის საჭრელ ჩარხს შეიძენთ, უნდა შეაფასოთ არა მხოლოდ აღჭურვილობის ფასი, არამედ პოტენციური ხარჯები სახარჯ მასალებზე, ელექტროენერგიაზე, ტექნიკურ მომსახურებასა და ოპერატორების მომზადებაზე.
რთული გეომეტრიის მქონე დეტალების წარმოებისა და ნაკეთობების სერიული გამოშვებისთვის, ლაზერული ტექნოლოგია, როგორც წესი, უფრო ეფექტური გადაწყვეტილებაა. თუმცა, თუ მთავარი ამოცანაა დიდი სისქის კონსტრუქციული ფოლადის გამოჭრა კიდის ხარისხისადმი მკაცრი მოთხოვნების გარეშე, პლაზმური ჭრა ხშირად ხდება ეკონომიკურად გამართლებული არჩევანი.
პრაქტიკაში, ბევრი თანამედროვე საწარმო იყენებს ორივე ტექნოლოგიას, რათა შეარჩიოს დამუშავების ოპტიმალური მეთოდი თითოეული საწარმოო ამოცანისთვის.
Italian Machinery Association 10 წელზე მეტია აწვდის ლითონის ჭრისა და დამუშავების აღჭურვილობას, რითაც ეხმარება საწარმოებს ოპტიმალური ტექნოლოგიური გადაწყვეტილებების შერჩევაში. კომპანიის ექსპერტები ატარებენ კონსულტაციებს, ითვლიან აღჭურვილობის მწარმოებლურობასა და უკუგებას, აანალიზებენ საწარმოო ამოცანებს და ეხმარებიან იმ ტექნოლოგიის შერჩევაში, რომელიც უზრუნველყოფს კონკრეტული წარმოების მაქსიმალურ ეფექტურობას.
კონსულტაციისა და პროექტის წინასწარი გაანგარიშების მისაღებად, დააჭირეთ ღილაკს "ზარის შეკვეთა" გვერდის ბოლოში ↓
