ლაზერული ჭრა თუ პუნჩირება? როგორ ავირჩიოთ

ქარ თ ული

პუნჩირება ჭრის ლითონს ზედა ხელსაწყოს (პუნჩი) და ქვედა ხელსაწყოს (მატრიცა) შორის. აღსანიშნავია, რომ პუნჩებს შეუძლიათ შექმნან ფორმირებული უბნები, როგორიცაა ჟალუზები და ექსტრუდირებული ხვრელები. გარდა ამისა, მათ შეუძლიათ მექანიკურად დაშტამპონ ნაწილის ნომრები ან ლოგოები. ლითონის ფურცელი, როგორც წესი, მოძრაობს „X“ და „Y“ ღერძების გასწვრივ, ხოლო პუნჩის თავი სტაციონარული რჩება. შესაბამისად, ნაწილები უნდა იყოს მიბმული ძირითად ფურცელზე ან ამოღებული. პუნჩები შეიძლება იყოს მექანიკური ან CNC.

უპირატესობები
პუნჩები გვთავაზობენ უფრო დაბალ საოპერაციო ხარჯებს, ვიდრე ლაზერული საჭრელები. ისინი ასევე უფრო სწრაფად მუშაობენ ხვრელებით მდიდარ ნაწილებზე და შეუძლიათ ხვრელების დაჭდეჩოება (ხრახნის მოჭრა). რაც მთავარია, მათ შეუძლიათ პუნჩირება და ფორმირება თანმიმდევრულად ერთ მანქანაზე.

ნაკლოვანებები
პუნჩირებისას, ძირითადი ფურცელი უნდა დარჩეს დამაგრებული. პუნჩები ასევე წარმოქმნიან დიდ ხმაურს, რაც შეიძლება პოტენციურად საშიში იყოს მომხმარებლისთვის. იმის გამო, რომ პუნჩები ნაწილებს შორის უფრო მეტ კლირენსს მოითხოვს, ლაზერულ საჭრელთან შედარებით იზრდება ნარჩენები. გარდა ამისა, პუნჩის გამოყენებას თან ახლავს უფრო მაღალი დაყენების (Setup) ღირებულება. და ბოლოს, მაქსიმალური სისქე, რომლის პუნჩირებაც შესაძლებელია, არის ¼ ინჩი (6.35 მმ).

ლაზერ

Laser cutters use light energy focused into a laser beam supplemented by cutting gas in order to cut sheet metal. They can process either thick or thin material. Unlike punches, the sheet remains stationary while the laser head moves in the ‘X’, ‘Y’, and ‘Z’ axes. Lasers can also be used to etch part numbers and logos.

Advantages

Laser cutters can process metal without any physical contact or the use of force. Additionally, nearly any contour can be created without a tool change, in contrast to punching and nibbling. Precise slitting is possible, even at high speeds. High processing speed results in a minimal heat affected zone, leading to minimal workpiece distortion, which is, for all intents and purposes, negligible in sheet metal processing. Cut surfaces have very little roughness; the thinner the sheet, the smoother the edge. There is also a very low setup cost. Unlike punching, tabbing into the parent sheet is only necessary with small parts. Finally, the maximum material thickness that is laserable is 1”.

Disadvantages

The only major disadvantage of laser cutters is its lack of ability to form parts. A secondary operation to form parts is necessary.

Which one to choose?

• Production speed: punch makes holes faster than lasers. The more holes a piece has, the more sense a punch makes.
• Level of intricacy: laser is much more ideal for creating shapes with a number of small features
• Batch sizes: punch is suited for larger batches due to the long set up time. Lasers have shorter set-up times which makes them more suited for smaller batches than punches.

• Size: thickness and size of machine and material dictates the choice
• Shape: Punches-rectangles, lasers-irregular shapes
• Forming capabilities: louvers or countersinks ideal for punching.
• Tapping on punch can eliminate secondary operation.

• Punches: flexibility is key and varies from machine to machine
• Lasers: flexibility is built in