როგორ შევარჩიოთ სახვრეტ-საჭრელი დაზგა

კარგი მიმწოდებელი

ახლა, როცა ინტერნეტი ძალიან განვითარებულია, ის სავსეა სხვადასხვა რეკლამითა და მიმოხილვებით – პირდაპირი და ირიბი. კითხვამ, რომელი ჭრილვის (პანჩის) მიმწოდებელი საუკეთესოა, მომხმარებლებისთვის არჩევანს ართულებს. ასეთ სიტუაციაში, ჭრილვის არჩევა ხშირად შემთხვევითია. თუმცა, შემდეგი კრიტერიუმების საფუძველზე შესაძლებელია განსაზღვრა, რომელი მიმწოდებელი უკეთესია. כמובן, პირველ რიგში აუცილებელია თქვენი საჭიროებების შესაბამისად შესაბამისი ჭრილვის არჩევა, რაც როგორც პრაქტიკულია, ასევე რესურსების დაზოგვას უზრუნველყოფს.

• სანდო ჭრილვის შეძენამდე აუცილებელია კომპანიის კვალიფიკაციის გადამოწმება. არის თუ არა ის ცნობილი ქვეყნის მასშტაბით, რა არის მისი კვალიფიკაცია და მომხმარებელთა რეპუტაცია?
• რატომ შეუძლია კომპანიას მომხმარებლებს მაღალი წარმადობისა და მაღალი ხარისხის ჭრილვის მიწოდება? ამისათვის აუცილებელია საწარმოს რესურსების გადამოწმება, ძლიერი ტექნიკური მხარდაჭერის არსებობა და სტაბილური მუშაობა 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.
• პროდუქტის წარმადობა: სტაბილური შესრულება და მომხმარებელთა მაღალი დაბრუნების მაჩვენებელი ცხადყოფს, რომ პროდუქტის ხარისხი კარგი იქნება.
• პროდუქტის ფასი გამჭვირვალეა და არ არის შემთხვევითი გადახდა. კარგი პროდუქტები ყოველთვის არაა ძალიან ძვირი, ხოლო იაფი პროდუქტი ხშირად კარგიც არაა. ამიტომ აუცილებელია პროდუქტის ღირებულების და ეფექტურობის შეფარდების შეფასება; ერთნაირი კონფიგურაციისა და ერთნაირი შესრულების შემთხვევაში ფასი მნიშვნელოვან როლს თამაშობს.
• გაყიდვის შემდგომი მომსახურება: შესაძლებელია თუ არა 7*24 საათიანი კლიენტთა მომსახურება და ტექნიკური დახმარება, დროული მომსახურება – უზრუნველყოფს მომხმარებელთა თავდაჯერებულობას.

ზემოთ აღნიშნულ კრიტერიუმებზე დაყრდნობით, მოკლედ ვანალიზებთ ძირითად ფაქტორებს, რაც ყველა ადამიანს უნდა ჰქონდეს ინფორმაცია იმისთვის, რომ განსაზღვროს, რომელი პანჩის მიმწოდებელი კარგია.

ბაზრის განვითარების პარალელურად და საუკეთესო პანჩის მიმწოდებლის საკითხი ასევე დაკავშირებულია პანჩის მწარმოებლის ტექნიკურ დონესთან. მხოლოდ რამდენიმე კომპანიაა, რომელსაც შეუძლია პანჩის მიწოდება. აქ მოცემულია რამდენიმე პანჩის მიმწოდებელი:

ეს ჩამონათვალი შედგენილია შეფუთვა და ფორმირების მანქანების მწარმოებელთა საერთო კრიტერიუმების საფუძველზე, მათ შორის კომპანიის მასშტაბი, რეგისტრირებული კაპიტალი, აქტივობის დონე, ინფორმაციის სრულყოფა და სხვა ქულები.

დახურული პროდუქტი

• პროდუქტის მასალა უნდა იყოს ლითონი, რათა შესაძლებელი იყოს მაღალი სიჩქარით პანჩირება.
• პროდუქტის სისქე და სიგანე – ჩვეულებრივ, 5 მმ-ზე მეტი სისქის პროდუქტები მაღალი სიჩქარით პანჩირებისთვის არ არის შესაფერისი, ხოლო პანჩირებული პროდუქტის სიგანე დამოკიდებულია მაღალი სიჩქარით ფორმაზე.
• პანჩირების მაღალი სიჩქარით წარმოებისთვის პროდუქტი უნდა იყოს ხვეული ან ლენტი; წინააღმდეგ შემთხვევაში, მაღალი სიჩქარით პანჩირება შეუძლებელია.
• ჩვეულებრივ, მცირე ლითონის ნაწილის, მორთმეული ნაწილის ან სურათის ზედაპირული ნაწილისთვის რეკომენდებულია ღია პანჩი. ღია პანჩის კორპუსის ელასტიური დეფორმაცია ხელს უშლის ფორმის ერთგვაროვან დისტრიბუციას, ახდენს პროდუქტზე ზეგავლენას და მოკლებს ფორმის ექსპლუატაციის ვადას. თუმცა, კორპუსი ღიაა სამ მხრიდან, ადვილია გამოყენება, ადვილად დაინსტალირებს ფორმებს, საკვების მიმწოდებლებს და ავტომატური ფორმის შეცვლის მოწყობილობებს ავტომატური წარმოებისთვის, და ფასიც ეკონომიური არის. ამიტომ მცირე და საშუალო ნაწილებისთვის რეკომენდებულია ღია პანჩის გამოყენება.
• მოწინავე, საშუალო ან მაღალი სიზუსტის პროდუქტისთვის უნდა გამოყენებულ იქნეს პორტალის პანჩი ან ორმაგი ღერძიანი პანჩი. სპეციალური პროცესებისთვის, როგორიცაა გასწორება, მოხრა და ფორმირება, უნდა აირჩიოთ მაღალი სიმტკიცის და სიმტკიცის მქონე პანჩი.

პანჩირებული პროდუქტების რაოდენობა და სიჩქარე

მწარმოებლები ადრე იყენებდნენ ნელ-ნელი პანჩებს და უკმაყოფილო იყვნენ მიმდინარე დაბალი სიჩქარით, ამიტომ შეუძლიათ აირჩიონ მაღალი სიჩქარით პანჩი. დღეს ბაზარზე წარმოდგენილია ორი ტიპის მაღალი სიჩქარით პანჩი: ერთი – 400 ჰპ/წთ, მეორე – 1000 ჰპ/წთ. თუ ფორმას სჭირდება 300 ჰპ/წთ ან მეტი, რეკომენდებულია 1000 ჰპ/წთ პანჩი.

შეიარაღება არ შეიძლება გამოყენებულ იქნეს მაქსიმალურად, და 400 ჰპ/წთ პანჩები ჩვეულებრივ არ აქვთ სავალდებულო ზეთის სისტემები, მხოლოდ შერევით ზეთის გამოყენება ხდება, პანჩის კონსტრუქცია სლაიდერია. ამიტომ სიზუსტე რთულია გარანტირებული და ხანგრძლივი მუშაობის დროს აცვიათ მაღალია. ეს იწვევს სიზუსტის შემცირებას, ფორმების დაზიანებას, მაღალი მომსახურების ხარჯებს და მიწოდების შეფერხებას.

სინჯარით ეს ჩვეულებრივ განსაზღვრავს რეალურ პანჩირების პროცესს. ხელით კვების დროს არ გამოიყენოთ დიდი ჰპ-იანი პანჩი; ავტომატური პანჩირების დროს აირჩიეთ მაქსიმალურად ბევრი ჰპ-იანი პანჩი. ღრმა ჩამოსატან შემთხვევაში დიდი ჰპ-იანი პანჩი არ უნდა გამოიყენოთ, რადგან მასალა ვერ დაიკმაყოფილებს სრულად, და ნაწილი ადვილად çat-დება.

პანჩირებული პროდუქტის სიზუსტე

სპეციალური მოწინავე წარმოების პროცესის წყალობით მაღალი სიჩქარით პანჩი უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტით, სტაბილურობას და დამუშავების სიჩქარეს. თუ მომხმარებელს განსაკუთრებულად მაღალი მოთხოვნები აქვს პანჩირებული პროდუქტის მიმართ და ბიუჯეტი საკმარისია, შესაძლებელია არჩევა მაღალი სიჩქარით პანჩი.

სპეციფიკაციების განსაზღვრა

სპეციფიკაციები განსაზღვრულია პანჩირების ხელსაწყოს ფორმის ზომისა და ძალის მიხედვით:

• არჩეული პანჩის ნომინალური წნევა უნდა იყოს მეტი ვიდრე საჭირო კისრის საერთო ძალა. არჩეული პანჩის ტონაჟი უნდა აღემატებოდეს რეალურ წნევას პანჩირების დროს, და დარწმუნებული უნდა იყოთ, რომ სამუშაო ნაწილის დატვირთვის მრუდი არ აღემატება პანჩის ნებართულ მრუდს. ჩვეულებრივ არჩევის პრინციპი:

პანჩირების და მოხრის დროს მაქსიმალური ძალა არ უნდა აღემატებოდეს ტონაჟის 80–90%-ს; ღრმა ჩამოსატან დროს მაქსიმალური ძალა 50–60%-ს არ აღემატება; ზედაპირული ჩამოსატან დროს – 70–80%-ს.

პანჩირების და მოხრის ან პანჩირების და ჩამოსატან დროს ტონაჟის მნიშვნელობა განისაზღვრება კონკრეტული სიტუაციით და მანქანის ნებართული დატვირთვის მრუდით.

სქელი ნაწილის შემთხვევაში ყურადღება უნდა მიექცეს არა მხოლოდ პანჩის ნებართულ წნევას, არამედ მის სიმძლავრესაც.

• პანჩის დარტყმის სიგრძე უნდა იყოს შესაბამისი: დარტყმა პირდაპირ აისახება ფორმის ძირითადი სიმაღლეზე. თუ დარტყმა ძალიან დიდია, პანჩი განიცალკევებს გაძგერილს.
• პანჩის დახურვის სიმაღლე უნდა შეესაბამებოდეს ფორმის დახურვის სიმაღლეს, ანუ ფორმის დახურვის სიმაღლე უნდა იყოს პანჩის მაქსიმალური და მინიმალური დახურვის სიმაღლის შორის. რადგან შეერთების ღერძი დროთა განმავლობაში იკუმშება, ხოლო ფორმის შეკეთება შეამცირებს დახურვის სიმაღლეს მომავალში, ფორმის დიზაინისას სიმაღლე მიღებულია ახლოს პანჩის მაქსიმალური დახურვის სიმაღლესთან.
• პანჩის სამუშაო მაგიდის ზომა უნდა იყოს უფრო დიდი ვიდრე ფორმის ქვედა ბაზის საერთო ზომა, დამონტაჟებისა და მტკიცების სივრცით. თუმცა, მაგიდა არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, რათა არ მოხდეს ძალის არასამგზო განაწილება. სამუშაო მაგიდის ზომა განისაზღვრება რეალურად დაყენებული ფორმის მიხედვით. დიდი ფორმების შემთხვევაში მაგიდის ზომა შეიძლება გაიზარდოს მომხმარებლის მოთხოვნით.

პანჩირების ძალა

პანჩირების პროცესის ბუნების, წარმოების პარტიის ზომის, პანჩირებული ნაწილის გეომეტრიული ზომების (მასალის სისქე, საჭიროა თუ არა ჩამოსატან, ნიმუშის ფორმა) და სიზუსტის მოთხოვნების მიხედვით:

• მცირე და საშუალო ზომის ნაწილის, მოხრილი ნაწილის და პოლიესტერის ნაწილის წარმოებისთვის გამოიყენება ღია მექანიკური პანჩი.
• საშუალო ზომის ნაწილის წარმოებისთვის გამოიყენება დახურული სტრუქტურის მექანიკური პანჩი.
• პატარა პარტიის წარმოება, დიდი და სქელი ნაწილის წარმოებისთვის გამოიყენება ჰიდრავლიკური პრესა.
• სერიული ან მასობრივი წარმოებისთვის რთული ნაწილის შემთხვევაში, დასაწყისიდან გამოიყენება მაღალი სიჩქარით ან მრავალადგილიანი ავტომატური პანჩი.

მაღალი სიჩქარით პანჩის სიზუსტე ძირითადად გამოხატულია პარალელიზმით, ვერტიკალობით და საერთო ბზარით, ჩვეულებრივ ზომდება JIS სტანდარტით. ბუნებრივია, სიზუსტეც დამოკიდებულია ზემოთ აღნიშნულ ტონაჟზე და პანჩის დამუშავების სიზუსტეზე. მაღალი სიჩქარით პანჩის სიჩქარე კონტროლირდება მანქანის მიერ და ასევე გავლენას ახდენს სიზუსტეზე.

მაღალი სიჩქარით პანჩებისთვის ტონაჟის მრავალი ვარიანტი არსებობს, და შესაბამისი ტონაჟის არჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია წარმოების და პროცესის ხარჯების შემცირებისთვის. პანჩის ტონაჟი გულისხმობს მომენტალურ დარტყმის ძალას, რომელიც პანჩის მიერ გამოიყოფა მუშაობის დროს. ჩვეულებრივ, მაღალი სიჩქარით პანჩებისთვის ოთხი გავრცელებული ტონაჟია: 25, 35, 60 და 80 ტ. რაც უფრო მაღალია ტონაჟი, მით მაღალია პროცესის შესაძლებლობა, და, ბუნებრივია, უფრო მაღალია ღირებულებაც.