სამი რჩევა უკეთესი დახვრეტისთვის (პერფორაციისთვის)

საკოორდინატო-სახვრეტელი დაზგები მრავალი წლის განმავლობაში იმყოფებოდნენ ფურცლოვანი ლითონის დამუშავების წინა ხაზზე, რაც ეხმარებოდა სხვადასხვა პროდუქციის ეფექტურ წარმოებას. ლაზერული ტექნოლოგიის გამოჩენასთან ერთად, საკოორდინატო ხვრეტამ დაიწყო პოზიციების დათმობა. მიუხედავად ამისა, ბევრი საწარმო აფასებს ხვრეტას დეტალის ხარისხის სტაბილურობის, აღჭურვილობისა და მასზე მუშაობის დაბალი ღირებულების და დამატებითი ოპერაციების თავიდან აცილების შესაძლებლობის გამო.

ძირითადი პრობლემა, რომელიც წარმოებაში ლაზერის გამოყენებისას ჩნდება, არის დეტალის ქვედა მხარეს დარჩენილი ნაჭდევი (გრატი). საკოორდინატო-სახვრეტელ დაზგაზე მუშაობისას შესაძლებელია ისეთი ხელსაწყოს გამოყენება, რომელიც მაშინვე აცილებს ნაჭდევს ზედაპირის შემდგომი დამუშავების საჭიროების გარეშე. იგივე ეხება ფორმირებას, ჭედვას, ხრახნის მოჭრას და დეტალების ნუმერაციასაც კი - ყველა ამ დამატებით პროცესს საკოორდინატო-სახვრეტელი დაზგის ხელსაწყო ასრულებს. მათთვის, ვისაც ესმის, რომ ხვრეტას კვლავ აქვს ადგილი ლითონდამუშავებაში, ჩვენ გთავაზობთ რჩევებს სახვრეტელი აღჭურვილობის საუკეთესო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

სიჩქარის ოპტიმიზაცია

ხვრეტის სიჩქარე მუდმივად იზრდება, ხოლო ხელსაწყოს სვლის სიგრძემ შეიძლება ხელი შეუწყოს სწრაფ დამუშავებას ან ხელი შეუშალოს მას. ოპტიმალური მუშაობის მისაღწევად, ხელსაწყოს სვლის სიგრძე მაქსიმალურად მოკლე უნდა იყოს. ხელსაწყო უნდა მოძრაობდეს ფურცლიდან მინიმალურ სიმაღლეზე, რათა იყოს რაც შეიძლება ახლოს ფურცელთან, ამავდროულად აირიდოს შეჯახება ფორმებთან და მასალასთან. სვლის ყველაზე დაბალი წერტილი უნდა იყოს რაც შეიძლება ზედაპირული, მაგრამ ამავე დროს აცილებდეს ზედმეტს მასალიდან ან ხელსაწყოდან.

დაზგების უმეტესობა კონფიგურირებულია სტანდარტულ ოპერაციებზე, მაგრამ სხვადასხვა სიტუაცია მოითხოვს სხვადასხვა პარამეტრებს. ფორმირების გამოყენებისას უნდა შეიცვალოს როგორც სიჩქარის, ისე სვლის პარამეტრები. ამ მნიშვნელობების კონტროლი გავლენას ახდენს დეტალების განმეორებადობაზე და მათი ხარისხის შესაბამისობაზე სპეციფიკაციებთან. დაზგები, რომლებიც იძლევიან სვლის პარამეტრების დინამიურად შეცვლის საშუალებას, ამცირებენ წუნს და ზოგავენ დროსა და მასალას.

მომჭერი თათის (прижимная лапка) გამოყენება

სახვრეტელი აღჭურვილობის ზოგიერთ კონსტრუქციას აქვს ფოლადის ფილა, რომელიც ეშვება დაბლა და აწვება ფურცლის ზედა ნაწილს დარტყმამდე. შემდეგ ის ისევ მაღლა იწევს და გადადის შემდეგ ადგილზე. ამ კონსტრუქციას ხშირად უწოდებენ "მომჭერ თათს" და ის საჭიროა სქელი მასალების ხვრეტისას, ახლოს განლაგებული ხვრელების, დრეკადი დეტალების და იმ ხვრელების შემთხვევაში, რომელთა დიამეტრი მასალის სისქეზე ნაკლებია. ის ეხმარება მაღალი ხარისხის დეტალების დამზადებაში და ახანგრძლივებს ხელსაწყოს მუშაობის ვადას. ამავდროულად, მომჭერი თათის გამოყენება ანელებს დაზგას, რადგან მოითხოვს დამატებით ბიჯს სვლისას.

თხელი მასალის ხვრეტისას მომჭერი თათი ყოველთვის არ არის საჭირო. მაგალითად, ნიბლინგისას ან მართკუთხა საჭრელი ხელსაწყოთი, თათი არ მისცემს მასალას ხელსაწყოსთან შეხების საშუალებას, როდესაც ის ფურცლის თავზეა. თათის გამორთვა იქ, სადაც ეს შესაძლებელია, საშუალებას მოგცემთ მნიშვნელოვნად დააჩქაროთ დამუშავება და შეინარჩუნოთ ნაკეთობის ხარისხი.

ხელსაწყოს მოვლა

კიდევ ერთი გზა სახვრეტელი აღჭურვილობის მუშაობის უმაღლესი დონის შესანარჩუნებლად არის ხელსაწყოს სათანადო მოვლა, მატრიცებისა და პუანსონების ალესვა. როდესაც ხელსაწყო ბლაგვია, დაზგას ესაჭიროება დამატებითი ძალა ხვრელების გასაკეთებლად, რაც ცვეთს მექანიზმს. გარდა ამისა, მასალის ზედაპირზე ხვრელის კიდესთან კვალი უფრო შესამჩნევი ხდება, თუ ხელსაწყო ალესვას საჭიროებს.

იმის შესახებ, რომ ხელსაწყოს ალესვის დროა, მიგვანიშნებს ნაჭდევის ზომა დეტალის ქვედა ნაწილზე. ხელსაწყოს კიდე, რომელიც ალესვას საჭიროებს, გამოიყურება მომრგვალებულად და გაცვეთილად. უბრალოდ მოაცილეთ 0.003 - ეს საკმარისია რეგულარული მოვლისთვის. ძლიერი ცვეთის შემთხვევაში, გააგრძელეთ 0.002-ით მოცილება, სანამ მჭრელი კიდე არ დააკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს. ასეთი რჩევები დაეხმარება თქვენს აღჭურვილობას იმუშაოს მაქსიმუმზე.

არსებობს მრავალი გზა იმის შესაფასებლად, თუ როგორ მოქმედებს საწარმოო პროცესები პროდუქტიულობაზე. სვლის სათანადო სიგრძის შენარჩუნება მნიშვნელოვნად გაზრდის დაზგის სიჩქარეს. ცოდნა იმისა, თუ როდის შეიძლება მომჭერი თათის გამორთვა, შეამცირებს წარმოების დროს. დაბოლოს, ხელსაწყოს ალესვა და მოვლა ზრდის ნაკეთობების ხარისხს და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მუშაობის ვადას. ამ მეთოდების გამოყენებით, თქვენ შეძლებთ გაზარდოთ პროდუქტიულობა და სრულად აითვისოთ თქვენი ინვესტიციები.

ინფორმაცია IMA

Euromac-ისა და Vimercati-ს საკოორდინატო-სახვრეტელი აღჭურვილობა, რომელსაც გთავაზობთ IMA, გთავაზობთ სხვადასხვა ტიპის კონსტრუქციებს, რომლებიც შეესაბამება თქვენი საწარმოო პროცესის თავისებურებებს. სტატიაში მოცემული რჩევების გამოყენებით, ეს აღჭურვილობა დიდხანს მოგემსახურებათ. IMA-ს სპეციალისტები ასევე დაგეხმარებიან ამ დაზგებისთვის შესაბამისი ხელსაწყოების შერჩევაში.