Salvagnini P1
უნივერსალური ღუნვის ინსტრუმენტის გამოყენება, რომელიც სამუშაო ციკლის განმავლობაში ავტომატურად ერგება პანელის გეომეტრიას, აღჭურვილობის გაჩერებისა და ხელით გადაყენების გარეშე, შესაძლებელს ხდის კომპლექტების ან ერთეულოვანი პარტიების წარმოებას.
სტაბილური ტექნოლოგია
გამოყენებული ტექნიკური გადაწყვეტილებები (Direct Drive, პნევმატიკური და ელექტრული ამძრავები) უზრუნველყოფს ადამიანისა და გარემოსადმი მზრუნველ დამოკიდებულებას წარმადობის შემცირების გარეშე. სრულად ჰერმეტულ კონტურში მოთავსებულია ზეთის მინიმალური რაოდენობა, რომელიც ხანგრძლივი ექსპლუატაციის განმავლობაში ჩანაცვლებას არ საჭიროებს.
ადაპტიური სისტემა
ინტეგრირებული ადაპტიური ტექნოლოგიები (თანამედროვე სენსორები, ღუნვის ფორმულა, MAC2.0) ქმნის „ჭკვიან“ სისტემას, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად მოერგოს მასალისა და გარე გარემოს ცვლილებებს, აღმოფხვრას ნარჩენები და არ მოითხოვოს კორექტირების მოქმედებები, ამასთანავე აფართოებს წარმოებული პროდუქციის ასორტიმენტს.
მაღალი უნივერსალურობა
ღუნვის კვანძის დაპატენტებული კინემატიკის წყალობით P1 პანელმღუნავი დანადგარი შეძლებს ღუნვის შესრულებას სხვადასხვა ტიპის პროდუქტებზე და ისეთი ფორმების მიღებას, რომლებიც მიუწვდომელია სხვა ღუნვის დანადგარებისთვის.
კავშირი 4.0
ფირმული პროგრამები LINKS, STREAM და OPS უზრუნველყოფენ კავშირს სისტემასა და წარმოების პროცესში ჩართულ ყველა განყოფილებას შორის.
| შემომავალი ფურცლის მაქსიმალური სიგრძე (მმ) | 1575 |
| შემომავალი ფურცლის მაქსიმალური სიგანე (მმ) | 1000 |
| ბრუნვისთვის დასაშვები მაქსიმალური დიაგონალი (მმ) | 1600 |
| მაქსიმალური ღუნვის ძალა (კნ) | 90 |
| მაქსიმალური მიჭერის ძალა (კნ) | 310 |
| მაქსიმალური ღუნვის სიგრძე (მმ) | 1250 |
| მაქსიმალური ღუნვის სიმაღლე (მმ) | 127 |
| მინიმალური სისქე (მმ) | 0.4 |
| მაქსიმალური სისქე და ღუნვის კუთხე ფოლადი, UTS 410 ნ/მმ2 (მმ) | 1.6 (±90°) 1.3 (±130°) |
| მაქსიმალური სისქე და ღუნვის კუთხე უჟანგავი ფოლადი, UTS 660 ნ/მმ2 (მმ) | 1.3 (±90°) 1.1 (±120°) |
| მაქსიმალური სისქე და ღუნვის კუთხე ალუმინი, UTS 265 ნ/მმ2 (მმ) | 1.6 (±90°) 1.3 (±130°) |
| საშუალო ენერგომოხმარება (კვტ) | 3.0 |
| ხმაურის დონე (მანქანების დირექტივა 2006/42/EC) (დბ) | 64 |
4 000 ინსტალაცია 85 ქვეყანაში, მსოფლიოს ყველაზე დიდი პანელების მოხრის საწარმო და 40 წელზე მეტი გამოცდილება და კომპეტენცია თავისთავად მეტყველებს: Salvagnini ავტორიტეტია „panel forming 4.0“-ში, მოქნილი პროცესი, როგორიც აქამდე არასოდეს არ არის ნანახი, რომლის გამოყენების საზღვრები ვრცელდება ისეთ სექტორებსა და გარემოებზე, რომლებიც ყოველთვის ჩაითვალა ამ ტექნოლოგიისთვის ნაკლებად შესაფერისად.
Popular model
Salvagnini S4 + P4 line - Flexible manufacturing system
The S4+P4 line is one of Salvagnini's most popular solutions. It punches, shears and bends sheet metal totally automatically. The first prototype dates back to 1979 and is a landmark in the development of systems for integrated logistics. It remains the most efficient flexible manufacturing system (FMS) on the market today.
Since the beginning the S4+P4 was and remains the most efficient flexible manufacturing system (FMS) on the market.
NEW
Euromac Automatic Punching & Bending Line
The example shown is the result of a project developed in partnership, specifically for a company that described its production and logistics requirements to us. We have provided a solution with great flexibility and multiple configurations.
Salvagnini ROBOformER
Salvagnini is the first company to adopt the concepts of lean manufacturing by developing automatic and totally flexible processing systems; and the first to introduce a totally automatic press-brake cell run by a single controller and a single program.